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自来水增压泵安装时务必按“安装方式 ”显示中的水平或垂直安装 ，水流方向应与泵体上箭头方向一致 ，并尽可能安装在离水位最低位置 。为便于使用和维修，在泵进口管路上应安装一个阀门 。
当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀 ，出口端连接一三通作引水用 ，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水 。泵腔内未进水前 ，请勿长时间连转 ，以免损坏密封件 。
电机线圈内装有安全保护器，泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时 ，能自动断路 ，待排除故障电机温升下降后，能自动恢复运转。增压泵电机为电容运转式电机 ，泵出厂时旋转方向已调好 ，如需更换电容或重新接线时，请按泵体上箭头方向标志接线。
为确保使用安全 ，请必须使用带接地线的三芯安全插座 。发现泵漏水时 ，立即停机检查防止内漏，如果与电机连接部漏水应更换机械密封 。检查电源是否接通。使用电源电压是否与泵的工作电压相符 。如以上a 、b正常；请拆下泵 ，打开泵盖 ，清除泵内异物，再将泵盖装上，固紧调至正常 。
一、多级泵拆开前的预备作业
多级泵的结构凌乱 ，在检修前 ，应熟读设备运用说明书和相关的技术资料，了解结构 ，掌握其间的要害。在检修进程中应遵守有关的安全规矩 ，遵守设备操作和保护指令，保护泵及其辅佐体系免受损坏 ，保护人员免遭损伤 ，一起要做好检修记载 。
拆开前的预备作业：
堵截泵组电源，在保证必定安全的条件下再开始拆开作业 ，关闭吸入管路和吐出管路的阀门 ，待泵冷却到常温情况后拧开放液设备，将泵中的液体及轴承室中的润滑油排净 ，拆下联轴器护罩和必要的冷却水管路 ，在联轴器端检查泵的对中情况，并做好记载 。再拆下冷却水管、平衡回液管 、压力表等。
在拆开和组装进程中，要保护所有零件加工表面 ，避免磕碰损坏 。
二 、多级泵的零件的拆开进程
1、轴承部件的拆开分为两部分：吐出端滑动轴承的拆开与吸入端滑动轴承的拆开
拆开时的要害进程：平衡鼓套和平衡鼓构成了平衡设备 。拆开时先将卡环吐出端滑动轴承不能先拆吐出端轴承盖 ，是因为防转销与轴承盖上销孔相协作，并与防转套相连接 ，所以要先拆角接触轴承。拆下轴瓦时 ，先用棒槌将轴略微撬起，再将下轴瓦滑出 。止推滑动轴承部件中的调整垫是使转子处于最佳轴向方位的保证 。改动其厚度即可改动转子轴向方位。吸入端滑动轴承能够先拆开轴承盖。
2 、拆开轴封和进出口端的密封箱体
轴封与进出口端密封箱体按次第拆下 。轴封为集装式机械密封 ，将卡板卡人机封轴套定位槽中并固定 ，松开固定螺钉(螺栓)等紧固件后整体拆下 。
拆开时的要害进程：拆进出口端密封箱体(有冷)时，要用顶续拧入进出口端箱体(有冷)顶丝螺孔 ，将其与简体盖 、筒体顶开 ，再拆下。严禁用撬杠拆开及击打拆开 。
3、平衡设备的拆开
平衡鼓套和平衡鼓构成了平衡设备 。拆开时先将卡环套及两半卡环拆下，然后利用平衡鼓套 、平衡鼓外端面的两个螺孔 ，用两个克己螺杆东西拧入螺孔拧靠 ，将平衡鼓套 、平衡鼓拉出。
拆开时的要害进程：拆开后需求检查平衡鼓套和平衡鼓的外观，检查其有无擦伤和磨损痕迹，并检查直径空地 ，按空地表供认是否需求替换 。
4、泵芯的拆开
从简体中拆出泵芯后 ，需求将泵芯进行分化，泵芯的结构凌乱 ，需求专用的拆开工装 。在泵芯分化前 ，先将专用工装按设备反次第拆下放好。
拆开时，首要拧下穿杠螺母 ，然后按泵芯分化图将各零件按次第拆下 ，中段与中段 、中段与导叶的协作公役为过渡协作，不易拆开 ，可用退火后的纯铜棒 、铅锤及软资料东西冲击A、B面 ，使其拆开下来 。原则上不容许敲击精加工表面及影响形位精度的部位，拆下的各密封胶圈不能再继续运用 ，有必要替换新胶圈 。
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文章不错《什么牌子的增压泵质量好？》内容很有帮助